तटीय क्षेत्र प्रबंधन जर्नल

अमूर्त

प्रयुक्त आग रोक सामग्री के पुनर्चक्रण के लिए द्रवीकृत बिस्तर के साथ भौतिक पृथक्करण प्रौद्योगिकी

युकी ताकाकी, मासातो सासाकी, योशियाकी निशिना, क्योहेई इशिदा, युकिनोरी इज़ुका, तात्सुया ज़ुशी और यासुओ कुबो2

लौह-निर्माण और इस्पात-निर्माण प्रक्रियाओं में, कई प्रकार के रिफ्रैक्टरी का उपयोग किया जाता है। उपयोग के बाद उन्हें उप-उत्पाद के रूप में छोड़ दिया जाता है और उनमें कई पुनर्चक्रणीय मूल्यवान सामग्री होती है। हालाँकि इन सामग्रियों के पुनर्चक्रण में समस्याएँ हैं क्योंकि उनमें अशुद्धता संदूषण होता है। कई प्रकार के रिफ्रैक्टरी में से, हमने इस अध्ययन में ब्लास्ट फर्नेस गर्त में उपयोग किए जाने वाले रिफ्रैक्टरी पर ध्यान केंद्रित किया। ब्लास्ट फर्नेस गर्त के रिफ्रैक्टरी में सिलिकॉन कार्बाइड और एल्यूमिना होते हैं जो मूल्यवान सामग्री हैं। निर्माण सामग्री का लगभग 40% उपयोग के बाद प्रयुक्त रिफ्रैक्टरी के रूप में छोड़ दिया जाता है। प्रयुक्त रिफ्रैक्टरी में 5 ~ 10% स्लैग होता है जो उपयोग के दौरान रिफ्रैक्टरी की सतह से चिपक जाता है। स्लैग का मुख्य घटक कैल्शियम ऑक्साइड, पुनर्चक्रित रिफ्रैक्टरी के प्रदर्शन में कमी का कारण बनता है। पुनर्चक्रित रिफ्रैक्टरी के प्रदर्शन के लिए, स्लैग की मात्रा को 2.0% तक कम करना आवश्यक है। हमने स्लैग और प्रयुक्त रिफ्रैक्टरी के घनत्व के अंतर पर ध्यान केंद्रित किया और द्रवित बिस्तर में तैरने और डूबने की घटना का उपयोग करके एक नई विधि विकसित की। इस विधि में केवल समायोजित घनत्व वाले पाउडर और नीचे से हवा का उपयोग किया जाता है। इसलिए, इस विधि का पर्यावरणीय भार पारंपरिक गीले घनत्व पृथक्करण विधि से कम है। हमने निरंतर प्रसंस्करण उपकरण बनाए और द्रवित बिस्तर का उपयोग करके निरंतर पृथक्करण परीक्षण किया जिसका घनत्व स्लैग और दुर्दम्य के बीच घनत्व के लिए समायोजित किया गया है। परिणामस्वरूप, हम स्लैग सामग्री को 0.4% तक कम करने में सफल रहे और लक्ष्य मूल्य प्राप्त किया।